Солярис

Начнем с того, что оба инструмента призваны заменить сварку как метод соединения металлических изделий. Сварка – метод дедовский и настолько же универсальный, однако годится только для изготовления полуфабрикатов, либо конструкций, не требующих товарного вида (например, строительных каркасов). Для производств, нацеленных на выпуск продукции для конечного потребителя

(автомобильного прицепа, скамейки, холодильной установки, медицинского стеллажа и т.д.) сварка – метод довольно грязный, так как он связан с деформацией металла. И вот тогда клепание – едва ли не единственный метод скрепления соединений. Клепать можно с помощью клепального молотка или вытяжного заклепочника. Суть одна – соединение листов металла в неразборные конструкции. В чем же разница?

Технология клепания

Клепание холодными или горячими клепками с помощью молотка – технология классическая. Металлический стержень с полукруглой шляпкой с одной стороны выставляется в заранее подготовленное отверстие, прижимается, и молотком с другого конца расклепывается до образования шляпки. Клепальный молоток имеет довольно мощный импульс с медленным ударом, что позволяет случайно не промахнуться и не деформировать само изделие. Скрепление с помощью вытяжных заклепок выглядит иначе: крепеж вставляется стержнем в носик заклепочника. Затем гильза заклепки выставляется в отверстие. С помощью давления губки заклепочника, которые удерживают заклепку внутри носика, вытягивают стержень, и гильза с обратной стороны деформируется. Когда заклепка затянута до упора, стержень ломается и соединение готово! Заметьте – без единого удара! Метод более современный и более безопасный для окружающего заклепку изделия.

Удобство и скорость

При пользовании клепального молотка необходимо иметь доступ к обратной стороне заклепки. Мало того иметь – необходимо изделие и саму заклепку надежно зафиксировать с помощью держателя, иначе травм не избежать! При установки вытяжной заклепки достаточно иметь доступ к изделию только с одной стороны. И фиксировать тоже не надо – излишнее механическое воздействие исключено, так как при достижении достаточной силы вытягивания стержень автоматически ломается. Если заклепочник не «взял» заклепку с одного раза, достаточно повторить цикл. Как правило, качественные заклепочники европейского производства устанавливают крепеж сразу. И здесь методу вытяжных заклепок мы ставим плюс.

Возможности

Тут придется склониться в сторону клепальных молотков: самые ходовые из доступных размеры вытяжных заклепок – до 6,4 мм в диаметре. А это значит, что крупные изделия по типу деталей воздушных или морских судов этим инструментом не собрать.

Эстетика

При изготовлении решеток, цепей и прочих металлических конструкций там, где важен вид заклепки с обеих сторон, вытяжные заклепки не подходят. Деформированная гильза, получившаяся в результате вытягивания, не предполагает постоянный доступ к обратной стороне изделия, поэтому и выглядит не презентабельно.

Цена инструмента

Излишне говорить, что технологии, которые пришли к нам из-за рубежа, дороже, чем отечественные. Однако опыт подсказывает, что там, где можно обойтись вытяжными заклепками, отечественные производители выбирают именно этот метод. В силу быстроты, удобства и безопасности как для изделия, так и для оператора.